自動(dòng)化生產(chǎn)線的方法有剛性連接和柔性連接。在剛性連接自動(dòng)線中，工藝之間沒有存儲(chǔ)裝置，工件的加工和傳輸過程具有嚴(yán)格的節(jié)奏性。某個(gè)設(shè)備壞了，如果停下來，電線可能會(huì)停止。因此，在剛性連接自動(dòng)線中，各種設(shè)備的操作可靠性很高?！ ? ?
自動(dòng)化生產(chǎn)線在柔性連接自動(dòng)線中，每個(gè)工序(或部分)之間安裝了存儲(chǔ)裝置，因此每個(gè)工序的節(jié)拍不必嚴(yán)格匹配，如果一個(gè)設(shè)備短暫停止，存儲(chǔ)裝置可以在一段時(shí)間內(nèi)起到協(xié)調(diào)平衡的作用，因此不會(huì)影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行。復(fù)合自動(dòng)線、裝配自動(dòng)線和長(zhǎng)復(fù)合機(jī)械自動(dòng)線經(jīng)常使用靈活的連接。
自動(dòng)化生產(chǎn)線的組件是什么？
傳輸系統(tǒng)
自動(dòng)線的工件傳輸系統(tǒng)通常包括機(jī)床上下材料裝置、輸送機(jī)裝置和存儲(chǔ)裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線上，輸送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式槽或流道、提升、旋轉(zhuǎn)、分配裝置等。有時(shí)使用機(jī)器人完成傳輸設(shè)備的部分功能。在組合機(jī)械自動(dòng)線上，當(dāng)工件有合適的輸送標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，使用直接輸送方式。在這種情況下，有各種步進(jìn)式輸送機(jī)、旋轉(zhuǎn)裝置、翻轉(zhuǎn)裝置等。形狀不規(guī)則、沒有適當(dāng)輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的工件通常定位和運(yùn)輸在隨行夾具上。在這種情況下，需要添加隨行夾具的返回裝置。
控制系統(tǒng)
自動(dòng)線的控制系統(tǒng)主要用于確保直列機(jī)械、工件傳輸系統(tǒng)、輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作周期和聯(lián)鎖要求正常工作，并安裝了故障檢測(cè)裝置和信號(hào)裝置。為了滿足自動(dòng)線路調(diào)試和正常操作要求，控制系統(tǒng)有三種操作狀態(tài)：調(diào)節(jié)、半自動(dòng)和自動(dòng)。調(diào)整狀態(tài)時(shí)，您可以手動(dòng)操作和調(diào)整，以執(zhí)行單個(gè)設(shè)備的單個(gè)動(dòng)作?？梢栽诎胱詣?dòng)狀態(tài)下執(zhí)行單個(gè)設(shè)備的單循環(huán)操作。在自動(dòng)狀態(tài)下，自動(dòng)線將繼續(xù)工作。
控制系統(tǒng)具有“預(yù)?！笨刂乒δ埽?dāng)自動(dòng)線正常工作時(shí)需要停車時(shí)，可以完成工作循環(huán)，將各機(jī)器的相關(guān)運(yùn)動(dòng)部件返回原來的位置停車。自動(dòng)線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)流程要求和自動(dòng)化程度設(shè)置的，如清洗機(jī)工件自動(dòng)檢查裝置、自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)刨花系統(tǒng)、中央冷卻系統(tǒng)等。為了提高自動(dòng)線的生產(chǎn)力，需要保證自動(dòng)線的工作可靠性。影響自動(dòng)生產(chǎn)線作業(yè)可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備作業(yè)的可靠性。自動(dòng)線的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)力，提高通用性和靈活性。為了適應(yīng)多種生產(chǎn)的需求，我們將開發(fā)能夠快速調(diào)整的可調(diào)整自動(dòng)線。